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在电路板的SMT加工贴片过程中,有一些例如开关、按钮、衔接器等无法选用自动化SMT加工贴片机安装的元件,需求工程师进行手艺SMT加工贴片,然后进行回流焊。
手艺SMT加工威海贴片加工流程
1.清洁并固定PCB
在对PCB板进行SMT加工贴片处理的时候,要首先对PCB进行简略的查看,确保其外表清洁,是否有杂质。假如发现PCB上粘有油性手印或者氧化物之类的要用洁净的无纺布进行清洁,使其不必影响后序的上锡焊接作业。在进行SMT手艺SMT加工贴片时,假如设备条件答应,能够运用焊台等东西将PCB板固定方便焊接。不过一般焊接作业直接用手固定即可,可是需求留意不能用手指直接触摸PCB上的焊盘。
2.固定所需元件
固定所需的SMT加工贴片元件是SMT手艺SMT加工贴片中最重要的一步。根据SMT加工贴片元件不同的管脚数目,能够将固定方法大致分为两类,即单脚固定和多脚固定。关于管脚数目五个以下的SMT加工贴片元件一般选用单脚固定,更多管脚的元件通常选用多脚固定。
3.焊接管脚
将元件大致固定好之后,就能够对剩下的管脚进行焊接。关于管脚相对较少的元件,能够选择单手持焊锡,另一只手持烙铁,顺次对点焊接即可。假如管脚多切散布密集,能够运用拖焊的手法,但要留意必须确保一切的管脚都与焊盘衔接无缺,不能虚焊。
4.清理焊锡
在上一个步骤中假如不小心融化了过多的焊锡,就容易造成PCB短路,为了处理剩余的焊锡,能够运用吸锡带吸除剩余的焊锡。
5.清洗焊接点
在完成焊接和清理焊锡的作业后,SMT加工贴片元件就基本焊接完成了。可是在焊接过程中运用的松香和吸锡带会让元件管脚周围残留一些松香,这些残留物不会对PCB的正常运用发生太大影响,可是可能会对查看维护带来不便,并且也不够漂亮。一般能够选用专业的洗板水进行清洁,假如没有选用酒精代替也能够,清洗东西能够运用棉签或者用镊子夹着无纺布擦拭。完成对电路板的清洁后,SMT手艺SMT加工贴片就算是完成了。
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