PCBA威海贴片加工首件检测，为何如此重要?原因竟是…

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我们在威海贴片加工厂中可以看到很多各式各样的生产设备，其中有一台设备一般不会很引起人们的注意，那就是首件检测仪。一般在SMT贴片加工中，威海电路板加工,贴片加工,威海电路板焊接品质和交期是广大客户最为关注的问题，为了保障SMT贴片加工批量的品质，专业的SMT贴片加工厂都会进行首件检测，目的是尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。

首件检测的目的：

1、生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废，它是预先控制产品生产过中的一种手段，是产品工序质量控制的一种重要方法，是企业电路板加工,贴片加工,电路板焊接确保产品质量，提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。

2、首件检验是为了尽早发现生产过程中影响产品质量的因素，预防批量性的不良或报废。

3、首件检验合格后方可进入正式生产，主要是防止批量不合格品的发生。

4、长期实践经验证明，首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验，可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在，从而采取纠正或改进措施，以防止批次性不合格品发生。

SMT贴片加工的首件产品在生产过程中需要经过在线SPI、在线AOI、X-RAY、QA、QC等层层检测，在线SPI检测是为了检测首件产品的锡膏印刷效果;在线AOI检测是测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较，经过图像处理，检查出PCB上缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来;X-ray通过X射线的高穿透能力，检测和分析元器件内部位移是否发生变化;QC检验当SMT贴装工序都完成后，QC需要进行检验，确认是否有漏贴，反向错件等问题，领卓智造坚持9道检测工序层层把关，只为更好的保障产品品质。

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